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伴随着珩磨的展开，孔表层愈来愈光，与磨刀石触碰总面积越来越大，企业总面积的接触应力下降，钻削削减。别的切下来的切削小而细，这种切削对粘接剂的摩擦系数也不大。因而，磨刀石磨砂颗粒掉下来十分少，这时切削并不是靠新磨砂颗粒，仅仅由磨砂颗粒尖钻削。因而磨砂颗粒尖负载十分大，磨砂颗粒易***、崩碎而发生新的钻削刃。

再次珩磨时磨刀石和孔表层的触碰总面积越来越大，特细的切削沉积于磨刀石与孔边中心不容易清除，导致磨刀石堵塞，越来越很光亮。因而磨刀石钻削工作能力极低，等同于打磨抛光。若再次珩磨，磨刀石堵塞比较严重而形成粘结力堵塞时，磨刀石完全损失钻削工作能力并比较严重发烫，孔的精密度和外表粗糙度均会遭受危害。

冷拔管在进行使用时是钢管的一种，在进行操作时按照其生产工艺的不同进行分类，其主要区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

冷拔管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。

   精密冷拔管中含有很多金属元素，所以可以通过固溶强化元素可以相对增加产品的冷脆；另外形成第二相的元素对这方面也是有利的，比如说随着冷拔管中碳含量的增加，其结构中的珠光体含量也就会增加，从而使得精密冷拔管的韧性一脆性转化温度上升。

   除此之外，晶粒尺寸也是重要的影响因素之一，一般晶粒粗化可以促进韧性一脆性转化温度升高，相反细化晶粒就可以降低管材的冷脆倾向。因此这也成为一种被广泛应用的方式，用以控制冷拔管的冷脆。

冷拔管在加工制造过程中，应注意各种尺寸的精密冷拔管，并在生产中不断增强其性能优势。目前精密冷拔管在生产中越来越重视尺寸，尺寸是很基本的用途，具有较好的优势，在其生产和使用过程中，我们非常重视尺寸。精密冷拔管的尺寸应注意哪些问题？

在钢铁行业，标尺计算往往是需求方不愿称重的一种计量方法，交易可以在理论计算后进行。精密无缝钢管可以用直尺测量，但下壁厚差的精密无缝钢管一般用直尺测量，上壁厚差的重量一般称重。冷拔管测尺计算公式为：（外径-壁厚）*壁厚*0.02466=1m精密冷拔管重量！用于标尺计算时，供需双方均承担此风险，交易总额无法确定。特别是精密冷拔管的壁厚和外径计算存在较大差异。因此，即使需方愿意对精密冷拔管进行直尺计算，钢材贸易商也未必愿意。