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发布时间:2022-05-04 10:19:21
所谓冷拔,是指以热轧无缝钢管为坯料,经预处理后,在冷拔机上由模具挤压而成的液压缸产品中的筒形件。这种管材不但尺寸精度达h8-h11,而且表面粗糙度达ra0.4-3.2um,机械强度比原材料高20-35%。它既可直接磨制成油型气缸体,又省去了中间回火处理,解决了传统方法不能加工薄壁气缸体的问题。
综上所述,这种高精度冷拔管采用无切削工艺,与传统工艺相比,节省了人力和物力,具有较好的力学性能和较高的产品精度。该工艺生产的产品抗磨、使用寿命长。已被煤矿井下支护所采用,并正在向石油生产、冶金设备、工程机械和汽车工业扩展。随着需求的不断增加,它有着广阔的产品空间。利用冷拔技能生产液压缸产品、液压缸产品和工程缸产品,有着广阔的发展空间,也是我国产品做大、企业做强的未来发展方向。
冷拔管内表面缺陷的表现形式主要有3种。
1、麻点
高精度冷拔管经粗珩后,可以发现其表面由许多凹点状缺陷,此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度,对于缸筒来说便属于废品。
2、划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的,一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕,有超过此划痕深度的珩磨余量,才可能磨去此种缺陷,加工出合格的缸筒。
3、不圆
生产高精度冷拔管时,固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的,所以,冷拔管内径不象机加工管一样平直。另外,有些热轧管、同管壁厚差较大,冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象,容易产生冷拔管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同,如果磨削量较小,此处连冷拔时的磷化层也未磨去,会影响缸筒表面质量。
冷拔管的合理堆放,***先出:
1.堆放冷拔管的原则是在堆放稳定、保证安全的条件下,按品种、规格堆放。不同品种的材料应分开堆放,防止混淆和相互腐蚀。
2.禁止在堆放位置附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
3.烟囱底部应垫高、牢固、平整,以防止材料受潮或变形。
4.同类物资按入库顺序分开堆放,以利于***先出原则的落实。
5.露天堆放的型钢下必须有木垫或条石。堆放表面略微倾斜,以便于排水。注意材料放置的平直度,防止弯曲和变形。
6.人工操作堆码高度不超过1.2m,机械操作堆码高度不超过1.5m,堆码宽度不超过2.5m。
7.烟囱之间应留有一定的通道。检查通道一般为0.5m,进出通道一般为1.5~2.0m,具体取决于材料和运输机械的大小。
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